I. Antecedentes del proyecto
En los últimos 2 años, Nodha ha proporcionado máquinas personalizadas de corte en frío y biselado para 3 clientes, dos de las cuales son de China y la otra es del Líbano. Entonces, cuando la compañía polaca, Makromor nos dijo que necesitábamos procesar tuberías de acero de carbono OD101.4 × 20 mm, con los requisitos de: ángulo de corte diagonal 73.5 °/77 °, la finalización simultánea de un procesamiento de biselación de 45 ° y la capacidad de producción de cambio único ≥80 piezas, Nodha proporcionó una solución. Después de un mes, ahora hemos completado las piezas personalizadas y la primera prueba.
II. Desafíos de la industria
El corte de llama/plasma tradicional tiene defectos significativos en el procesamiento de biselantes de la tubería: la zona afectada por el calor es de hasta 1,2 mm, lo que resulta en la concentración de tensión de soldadura, la rugosidad de la superficie bisel RA≥25 μm, que requiere molienda secundaria y la desviación del ángulo es ± 2 °, que afecta la precisión del ensamblaje.
Iii. Avance tecnológico
Logrado a través de modelado 3D y tecnología de compensación dinámica
Sistema de corte de enlace de doble eje: eje x ± 120 mm de alimentación, eje b ± 90 ° de rotación
Algoritmo de compensación de ángulo inteligente: error de ángulo de corte ≤ ± 0.5 °
Conjunto de herramientas modulares: Carbide Blade Life de hasta 500 cortes
IV. Comentarios de los clientes
El 24 de junio de 2022, el cliente renovó la compra y comentó: "El equipo ha logrado una operación continua las 24 horas, y ha producido constantemente 80 tuberías de precisión por semana y las ha enviado a Dinamarca. La tasa de calificación de soldadura ha aumentado del 82%al 97%, y el costo de mantenimiento anual se ha reducido en un 45%".