La máquina refrentadora de bridas es una tecnología de procesamiento común en la fabricación de precisión. Se utiliza principalmente para procesar la cara final, la apertura y las piezas de trabajo con altos requisitos de acabado superficial de bridas. Sin embargo, en la operación real, a menudo se produce sobrecalentamiento durante el refrentado de los extremos de las bridas, lo que no solo afecta la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, sino que también puede acortar la vida útil de la herramienta e incluso causar daños al equipo. Por lo tanto, cómo controlar eficazmente el problema de sobrecalentamiento durante la máquina de refrentado de bridas se ha convertido en un problema técnico importante en el proceso de mecanizado. Este artículo analizará en detalle múltiples aspectos, como el análisis de la causa del sobrecalentamiento, el impacto del sobrecalentamiento, las medidas preventivas y las soluciones.
Parámetros de corte irrazonables: la selección de parámetros de corte afecta directamente la distribución de temperatura durante el proceso de mecanizado. Cuando parámetros como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte no son razonables, a menudo se produce un sobrecalentamiento. Por ejemplo, una velocidad de corte demasiado alta, un avance demasiado grande, una profundidad de corte demasiado profunda, etc. provocarán que se genere una gran cantidad de calor por fricción en la superficie de la pieza de trabajo y en la herramienta, lo que provocará un sobrecalentamiento en el área de mecanizado.
Desgaste de la herramienta o selección inadecuada: El material, la forma y el recubrimiento de la herramienta afectarán la distribución de la temperatura durante el mecanizado. Una vez desgastada la herramienta, su capacidad de corte se reduce considerablemente y se genera más calor durante el proceso de corte. Si el material y el recubrimiento de la herramienta no se seleccionan correctamente y la resistencia al calor es deficiente, también es fácil provocar un sobrecalentamiento.
Uso insuficiente o inadecuado de refrigerante: el refrigerante juega un papel vital en la máquina refrentadora de bridas. No sólo elimina el calor generado durante el proceso de corte, sino que también reduce la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo y reduce el impacto de la expansión térmica. Si el flujo de refrigerante es insuficiente o el tipo de refrigerante no es el adecuado, provocará un aumento de temperatura, lo que provocará un sobrecalentamiento.
La temperatura del entorno de procesamiento es demasiado alta: la temperatura ambiente tiene un cierto efecto sobre el calor generado durante el mecanizado. En un entorno de alta temperatura, el calor generado durante el mecanizado es más difícil de disipar y fácil de acumular, lo que provoca un sobrecalentamiento de la pieza de trabajo o herramienta.
Diferencias en la conductividad térmica de los materiales de la pieza de trabajo: las bridas de diferentes materiales tienen diferentes capacidades de absorción de calor durante el mecanizado. Por ejemplo, los materiales con mayor dureza suelen generar más calor de corte, mientras que los materiales con baja conductividad térmica son más difíciles de exportar calor en el tiempo, lo que resulta en un rápido aumento de la temperatura durante el mecanizado.
Disminución de la precisión del mecanizado: en un estado de sobrecalentamiento, el tamaño de la pieza de trabajo puede sufrir una expansión térmica, lo que provoca errores de mecanizado. Especialmente en el procesamiento de la cara del extremo de la brida con requisitos de alta precisión, la expansión causada por el sobrecalentamiento puede causar que el tamaño de la cara del extremo de la brida no cumpla con los requisitos de diseño, o incluso causar desechos.
Problemas de calidad de la superficie: el sobrecalentamiento aumentará la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo e incluso provocará quemaduras, decoloración y otros fenómenos. La temperatura excesiva durante el procesamiento también puede provocar cambios en la capa endurecida de la superficie del material, afectando el rendimiento y la vida útil de la brida.
Vida útil más corta de la herramienta: en condiciones de alta temperatura, el material de la herramienta se recocerá u oxidará, lo que provocará una disminución de la dureza de la herramienta, lo que agravará su desgaste. El sobrecalentamiento no sólo reducirá significativamente la resistencia al desgaste de la herramienta, sino que también puede provocar que la herramienta se rompa o se dañe.
Daños al equipo: el sobrecalentamiento prolongado causará daños al equipo de procesamiento, especialmente a componentes clave como el husillo y los cojinetes de la máquina herramienta. A altas temperaturas, el rendimiento del aceite lubricante disminuirá, aumentará la resistencia a la fricción y luego agravará el desgaste del equipo y acortará la vida útil.
Optimice la tecnología de corte: durante el proceso de procesamiento, la temperatura se puede reducir ajustando el método de corte. Por ejemplo, se puede utilizar un método de corte segmentado para eliminar gradualmente el material y evitar el calor excesivo causado por un corte único. Además, el uso de velocidades de corte más bajas y velocidades de avance más altas puede reducir efectivamente las fuerzas de corte unitarias y reducir la probabilidad de sobrecalentamiento.
Mejorar el efecto de enfriamiento: al usar refrigerante, se puede usar un sistema de inyección de refrigerante de mayor presión para hacer que el efecto de enfriamiento sea más uniforme y eficiente a través del refrigerante de inyección. Además, también puede considerar usar refrigerante aceitoso o agregar aditivos refrigerantes para mejorar el efecto de enfriamiento.
Utilice herramientas de enfriamiento interno: las herramientas de enfriamiento interno son herramientas con canales de enfriamiento que pueden guiar directamente el refrigerante hacia las proximidades del filo para lograr un efecto de enfriamiento más eficiente. El uso de herramientas de refrigeración interna puede reducir significativamente la temperatura del área de corte y evitar el sobrecalentamiento.
Utilice fluidos de corte más eficientes: la selección de fluidos de corte es crucial para el control de la temperatura. El uso de fluidos de corte con mayor lubricidad puede reducir eficazmente la generación de calor por fricción. Para el procesamiento de algunos materiales de alta dureza, puede elegir fluidos de corte con resistencia a altas temperaturas para hacer frente a las altas temperaturas generadas durante el procesamiento.
Mejorar la capacidad de disipación de calor del equipo: las máquinas modernas para refrentar extremos de bridas generalmente están equipadas con un sistema de disipación de calor, pero para controlar la temperatura de manera más efectiva, se pueden instalar dispositivos de enfriamiento adicionales, como sistemas de enfriamiento por agua o sistemas de enfriamiento por aire. Además, limpiar y mantener periódicamente el sistema de refrigeración de la máquina herramienta para garantizar su funcionamiento normal también puede ayudar a reducir la aparición de sobrecalentamiento del equipo.
El problema de sobrecalentamiento en la máquina para refrentar bridas es un problema técnico multifacético que requiere una consideración y optimización integral desde múltiples aspectos, como los parámetros de corte, la selección de herramientas, el uso de refrigerante y el entorno de mecanizado. Al tomar medidas y soluciones preventivas razonables, no solo se puede controlar eficazmente el problema de sobrecalentamiento en el proceso de mecanizado, sino que también se puede mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado y se puede extender la vida útil de las herramientas y equipos. Por lo tanto, la comprensión profunda y la resolución del problema de sobrecalentamiento durante la máquina refrentadora de bridas es un tema importante que toda planta de procesamiento y técnico debe enfrentar.
Como empresa líder en máquinas refrentadas de bridas, somos muy conscientes del impacto del sobrecalentamiento en el rendimiento del equipo y la calidad del mecanizado. Por lo tanto, continuamos optimizando la tecnología y los procesos para brindarles a los clientes soluciones de máquinas refrentadoras de bridas más eficientes y confiables.
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